高温喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

　　高温喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　高温喷雾干燥机在使用前应作如下检查：

　　1、检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

　　2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

　　3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

　　4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

　　5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确；

　　6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；

　　7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

　　8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

　　9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。

　　然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。