高温喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

　　高温喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　高温喷雾干燥机结构通常包括以下几个主要组成部分：

　　1、进料系统：进料系统用于将待干燥的液体物料引入喷雾干燥机。它通常包括液体物料的储存罐、泵、管道和喷嘴等。液体物料通过泵被输送到喷嘴处，形成细小的液滴。

　　2、喷雾系统：喷雾系统是关键部分。它包括喷嘴和喷雾室。喷嘴将液体物料以高速喷射进入喷雾室，使其形成微小的液滴。喷嘴通常采用压缩空气或离心力等方式将液体物料雾化成细小颗粒。

　　3、热源系统：热源系统提供高温的热能，用于将喷雾室中的液滴快速蒸发和干燥。常见的热源系统包括燃气燃烧器、电加热器或蒸汽加热器等。热源系统通过热交换器将热能传递给喷雾室，使液滴迅速蒸发，形成粉末状的干燥产品。

　　4、干燥室：干燥室是喷雾干燥机的主要工作区域，用于接收喷雾室中的液滴，并将其转化为干燥的粉末。干燥室通常具有特殊的设计，以确保高温条件下的有效干燥。它通常由耐高温材料制成，并具有良好的热传导性能。

　　5、排气系统：排气系统用于排出喷雾干燥过程中产生的湿气和废气。它通常包括排气管道、排气风机和除尘装置等。排气系统的设计应确保有效的湿气排除和废气处理，以维持良好的工作环境。

　　6、控制系统：控制系统用于监测和控制高温喷雾干燥机的各项参数和运行状态。它通常包括温度控制器、压力传感器、流量计和触摸屏等。控制系统可以实现自动化控制和参数调节，以确保干燥过程的稳定性和可靠性。

　　7、辅助设备：高温喷雾干燥机可能还配备一些辅助设备，如预处理系统、粉尘收集器、冷却装置和粉末收集装置等。这些设备可以提高干燥效果、减少粉尘排放，并方便产品的收集和处理。