详情介绍
主要特点:
大流量氮气发生设备AYAN-35L1高纯制氮装置一般作为保护气的氮气,要求纯度高、流量及压力稳定、不与样品发生反应、不引起硬件损坏、不能造成基线漂移或影响仪器灵敏度,且气体安全,不与热电偶、坩埚等发生反应,没有爆炸或中毒的风险。
自20世纪60年代初商用热分析仪器问世,热分析经过了50多年的发展,在树脂、塑料、橡胶、食品、药物、材料等领域应用广泛,主要用于在研发、工艺和质控等过程中研究样品的物理变化、不同类型的转变、填料及添加剂的影响、生产条件的影响等。
热分析包括了在受控温度程序下研究物质的物理性质变化与时间关系的一系列技术。主要的热分析技术有差示扫描量热法(DSC),热重分析法(TGA),热机械分析法(TMA),和动态机械分析法(DMA)等,研究时使用单一技术或多种技术结合测试以对样品有较为全面的了解。
1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统,且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高。
4. 内置压缩机,无需外配,24小时不间断工作,且采用悬空隔音系统,噪音小。
5. 大流量氮气发生设备AYAN-35L1高纯制氮装置双重压力值可调系统,操作简单方便
6. 采用一体式设计,整机集成空压机、净化除水系统、氮气,干燥空分离制备系统,
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能,便于维护
9.高度集成的模块化结构设计,节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元,带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计,方便移动。
氮气发生器的轴承损坏原因有很多,如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等,这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法,以延长轴承的使用寿命。
1、偏心率:偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法:轴承座和挡肩的精密加工。
2、润滑不足:润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法:改善润滑系统,定期适当补充或更换润滑剂。
3、操作不当:安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法:使用适当的操作、安装和拆卸工具。
4、电流:当轴承旋转时,带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时,电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施:在焊接除轴承以外的零件之前,减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。
5、生锈和腐蚀:与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施:定期检查密封,确保良好的密封效果,正确存放轴承。
6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法:清除侵入的颗粒和碎屑,更换润滑剂,并检查密封系统。
技术参数:
产品型号:AYAN-35L1
1、氮气流量≥35L/min,
2、氮气纯度:99%~99.9%
3、输出压力:105psi,可任意调节
4、无液滴残留、无邻苯二甲酸酯类化合物残留、颗粒物小于0.01um、压力露点<-40℃
5、噪音级;<56分贝
6、最大功率:1700W
7、规格尺寸:700mmX500mmX1000mm
8、重量;150kg
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!