产品特征：

氮气在冶金工业中主要是作保护气和吹扫气。在轧钢和氮气吹扫装置金属热处理的过程中，由于氮气的保扩，减少金属的高温氧化，使表面光洁。在有色金属冶炼炉中充入氮气，可以降低氧量和温度，减少氧化，提高产品纯度。用氮气吹扫钢水，使钢中的氢含量降低，提高产品的强度。在高炉开工时吹入86%的氮气，可降低焦炭消耗，延长使用寿命。在等离子电弧液氮用于金属的过度配合或静配合的装配，避免了高温氧化，可以保持零件表面的光洁度。用液氮泡过的零件加工后可延长磨损寿命。金属切削时用液氮冷却具寿合长，表面光洁度高等优点。氮气在食品工业中主要是用做保护气。例如在水果、蔬菜库内，充入氮气，驱逐氧气，抑制霉菌的生长和乙烯的生成与释放，延缓水果蔬菜的代谢，使保鲜期加长。在粮食的贮存中，充入氮气，可以延缓老化，在相当长的时间内，保持新米的香味。 

1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品

2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高

3.模块可视化，观察液面情况，十分方便

4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性

5.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据

6.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏

7.程序控温12位氮吹仪AYAN-DC48S浓缩设备机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况

8.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染

9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

聚合釜系统吹扫
界区总 管线至聚合釜 管线倒淋。
聚合釜出口管线、充油管线返进料界区及底管线经退油线至罐区。
聚合釜吹扫经退油线至罐区。利用聚合釜、V-203a/b的 吹扫 、 油、催化剂及助剂管线至泵出口，同时通过 管线吹扫V-202至泵出口。
V-201单独连接 由上至下吹扫。
详细吹扫方案：
1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。
2）将 引入各聚合釜、V-203、V-205，并充压至0.4-0.5Mpa。将聚合釜及罐中的 从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。
3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。
4）程序控温12位氮吹仪AYAN-DC48S浓缩设备向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内 沿底管线、经副线（不进V-205）吹扫 、 进料管线，在界区处关闭 、 进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将E-201切出，吹D3、4次时将其切入，所有仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将 从上而入引进丁二烯加水罐V-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至P-201出口（断开）排放10分钟。吹扫V-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。
5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、V-203a/b）内 反向吹扫30分钟左右，重复多次，Z后补水罐用胶管接 从上至下到P-201断开入口吹扫 

产品参数：