主要特点：

氮气发生器的工作原理
氮气发生器采用氮气偏压吸附( PSA)系统,从压缩空气中生产出持续的氮气。制氮系统由两组突出的碳分子筛(CMS)构成,经过预处理的压缩空气进人CMS容器底部,然后流过CMS,氧气和其它微量气体被其吸收,只让氮气通过。

1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。

2.内置除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。

3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示

3.氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。

4.氮吹仪供氮装置AYAN-10L小型氮气发生器内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。

5.双重压力值可调系统，操作简单方便

6.采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，

8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护

9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间

10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计

11.氮吹仪供氮装置AYAN-10L小型氮气发生器带脚轮可移动式设计，方便移动。

CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狭窄的气孔。这种气孔可以使小分子如氧分子通过，而将进入CMS的大的氮气分子隔离开来。大的氮分子从分子筛的旁路通过,再形成成品氮气。
为了保证制氮的连续性,整个系统实际上有两个CMS交替工作,我们形象地称正在工作的一个叫“在线床" ,经过一段时间的工作后,“在线床"差不多已经吸附饱和,系统自动将“在线床"转换为再生模式,排掉其吸附的污染物。另一个CMS则转成为“在线床”,交替循环进行分离。两组CMS在分离和再生模式之间的轮转确保了能持续不断地产生氮气。
整个氮气发生装置主要由1套净化系统、1台氮气发生器组成

电化学分离法的氮气来自于在电解分离池，空气中的杂质气体经过电解分离池后，在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电解分离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成，一些厂家为了节省制造成本,选用低价格的不锈钢(贵金属的含量极低)，因而使电解分离池在强碱液及电场的作用下极易损坏，降低了氮气的纯度,影响到仪器的正常使用。电化学分离法制造氮气还要求整个气液系统有完善的自动控制功能，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离,输出将的是大量的空气,如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是的。 

技术参数：