▶产品特征：

1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。
2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。
3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.电解提纯气体发生器AYAN-500MLG自动制氮机系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

怎么进行快速地维护呢？
　　气体发生器常见的三种净化填料是活性碳、变色硅胶和分子筛。
　　1.活性碳
　　一般实验室活性碳的更换周期是三个月，个别实验室环境空气质量可能较差，试剂挥发残留较重，气味较大。可能就需要两个月或是更短时间进行更换。活性碳的日常保存好是封口后，放在干燥皿中，因为活性碳吸附力强，范围大，容易失活。活性碳成本较低，一次性使用，不建议高温活化后重复使用。
　　2.变色硅胶
　　气体发生器内置式的变色硅胶，只有变色硅胶全部变红了，才可以从顶端发现，有部分变红的情况就需要引起高度重视了。需要将变色硅胶放入瓷盘中120度烘烤4～5小时。在重新装入变色硅胶后，在旁边记个小标签：某年某月某日进行更换。维修维护记录虽然写上了，可能不经常去翻动它，会忘记上次更换的日期，养成每隔3-5天去检查气体发生器的变色硅胶的习惯，也可以定期进行检查，比如每周一进行检查，这样可以及时发现问题，解决问题。
　　3.电解提纯气体发生器AYAN-500MLG自动制氮机分子筛
　　它的更换频率小于变色硅胶，大约变色硅胶更换两三次，分子筛更换一次，同样放入瓷盘中500度烘烤5小时。实验室分子筛也要备用1-2份，好密封好后放置干燥皿中保存。 

氮气发生器的优点
(1)采用目前国际成熟可靠的PSA系统,结合其*的工艺流程、优化的管路设计以及的填充技术,有效防止CMS的剥落失效,能杜绝吸附塔内隧道效应的产生。从而使CMS的性能大大提高。节省能耗的同时，可一步产出纯度为97% ~99. 99%的氮气。如有特殊要求，可以使纯度达到99. 999% (无需提纯)。
(2)配备了高精密度的过滤器，使氮气的微尘粒小于0.01 um,含油量小于0.001 ppm。如额外配备吸附干燥机、无菌过滤器装置等,更可满足例如液晶显示器、石英振荡器、食品、医药等特殊行业的高要求。
(3)低廉的运行成本。氮气发生器以洁净的压缩空气为原料,无需消耗任何化学品,就能产出符合要求的各种纯度的氮气,总体成本约占购买液氮或气氮的10% ~35%,可节省大量的费用。
(4)的无人化操作。氮气纯度分析控制仪对氮气的纯度实时监控,对纯度不合要求的氮气不予排放,从而杜绝因气体不纯而影响产品质量。通过可靠的PLC控制,可实现24 h自动化无人操作。

 从老化程序上,DL/T 1070要求对21个试样分别进行不同类型试验,未老化样品进行电气测
量和交流逐级击穿,14 d负荷循环样品进行热冲击逐级击穿,120d、180d、360d老化后的样品都进行交流逐级击穿试验,所有经过长期加速老化的样品均要进行结构检查和水树检查。和SANS 6284相比,DL/T 1070的试验程序更为复杂,每种试验都规定了相应的考核要求。

▶技术参数：