▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

碳分子筛在不同压力下时间内氧和氮吸附量的变化曲线：
　　可替代钢瓶制氮机AYAN-2L小型氮气发生装置经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附特性不同，压力降低了炭分子筛对氧的吸附，即再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生有利于分子筛的再生，容易获得高纯度气体。
 　　变压吸附制氮机是变压吸附技术设计制造的氮发生装置。通常，两个吸附塔是并联的。自动控制系统严格按照特定的可编程时序控制，交替加压吸附减压再生，完成氮氧分离，获得所需的高纯度氮气。

制氮系统的费用： 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样，两塔交替工作，完成氮氧分务，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%，如果需要更高纯度的氮气，则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。在本装置中采用特殊的脱氧催化剂。通过添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应，除去氧气以后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000m3/h。空气过滤器：为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前。

 　　国产氮气发生器制氮系统原理：
 　　可替代钢瓶制氮机AYAN-2L小型氮气发生装置两种气体分子的氧和氮在不同分子筛表面的气体分子的扩散速率，较小的直径扩散速率越快，越进入微孔碳分子筛，大直径气体分子扩散速率越慢，微孔炭分子筛越少。利用碳分子筛筛选氮和氧的差异，在短时间内使吸附相中的氧富集，气相中氮的富集，氧氮的分离，变压吸附条件下的气体富集氮。 在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂，该类型催化剂为单一催化机理，靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气（污氮）常有剧烈波动，而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制，加氢调节有滞后（1-10分钟），无法实时的跟踪原料气的变化。该催化剂是一种以可变价金属为担体担载贵金属组分的双机理脱氧催化剂，可以作为钯催化剂催化氢与氧反应而脱氧；在氢含量不足的情况下，可以作为脱氧剂直接脱除气体中的微量氮；在氢含量超标的情况下也可以脱除气体中的过量氢。

▶技术参数：