▶产品特征：

1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。
2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。
3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.氮化样品气体发生器AYAN-500MLG电解制氮机系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

　　通过变压吸附法生产的氮气的纯度在95.0％至99.9％之间，并且可以获得纯度大于99.9995％的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气，则需要添加氮气净化设备，并且在其他条件不变（例如输入气体量）的情况下，氮气的纯度越高，氮气的输出量就越小。

碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。

初的连拉连退的拉丝设备,广泛使用蒸汽做为退火保护，防止铜丝在退火过程中氧化,但在使用中会发现有很多问题,如需要纯净水,需要经常补充循环水,同时还有防止烫伤的措施，长时间使用还会发现设备的许多零部件都会被高温蒸汽损坏，以致零件变形甚至腐蚀。
后来我们采用氮气来代替高温蒸汽进行保护，但每次都购买或租用钢瓶,成本不仅仅包括氮气本身,还包括钢瓶的租金、运输、处置及安全防护等费用，如果使用氮气发生器,就可以有效地解决上述问题。
1氮气发生器的工作原理
氮气发生器采用氮气偏压吸附( PSA)系统,从压缩空气中生产出持续的氮气。制氮系统由两组突出的碳分子筛(CMS)构成,经过预处理的压缩空气进人CMS容器底部,然后流过CMS,氧气和其它微量气体被其吸收,只让氮气通过。如图1所示。
CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狭窄的气孔。这种气孔可以使小分子如氧分子通过，而将进入CMS的大的氮气分子隔离开来。大的氮分子从分子筛的旁路通过,再形成成品氮气。
为了保证制氮的连续性,整个系统实际上有两个CMS交替工作,我们形象地称正在工作的一个叫“在线床" ,经过氮化样品气体发生器AYAN-500MLG电解制氮机一段时间的工作后,“在线床"差不多已经吸附饱和,系统自动将“在线床"转换为再生模式,排掉其吸附的污染物。另一个CMS则转成为“在线床”,交替循环进行分离。两组CMS在分离和再生模式之间的轮转确保了能持续不断地产生氮气。

高纯氮气发生器

变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
　　高纯氮气发生器产品特点：
　　1、高度系统集成：内置无油压缩机，无需外部压缩空气。
　　2、制氮系统：采用进口中空纤维膜，纯度不降低。
　　3、安静：独立的进口空压机隔离腔，空压机防震基座和高效绝缘材料，确保低噪音，低振动运行。
　　4、可移动类型：提供了易于移动的脚轮，可将发生器灵活地放置在需要的地方并使用实验室空间。
　　5、易于安装：只需连接到应用程序系统，即插即用。
　　6、经济：它比任何其他气体供应方法都更经济。
　　7、便利性：输出氮气流量可调，输出氮气压力可调，可随时供应气体，无安全隐患。
　　8、直观：内置氮纯度显示，可避免氮纯度出现盲点。 

▶技术参数：