▶产品特征：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下

进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此

在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*抗腐蚀的功效；

10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

 分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，由于蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面间的距离，因此可利用各组分蒸发速率的差异对液体混合物进行分离。
 　　分子蒸馏操作注意事项：
 　　1、分子蒸馏装置需要严格控制各效分离器的液面，使其处于使用要求的位置。
 　　2、在分子蒸馏装置容易析出结晶的物料时，易发生管路、板式蒸发器、阀门等的堵塞现象，需用真空抽位或者定期用水冲洗保持畅通。
 　　3、经常调校分子蒸馏装置仪表使其灵敏可靠。若发现仪表失灵，要及时处理。
 　　4、分子蒸馏装置需要经常对设备、管路进行严格检查，是视镜玻璃要适时更换，以防因腐蚀造成事故。
 　　5、检修设备前要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。
 　　6、操作人员应穿戴好防护衣物，避免高温液体及蒸汽造成人身伤害。

 刮膜式分子蒸馏器
　　刮膜式分子蒸馏器是目前应用为广泛的一类分子蒸馏设备，它是对降膜式分子蒸馏器的有效改进，与降膜式的区别在于刮膜器的引入。利用刮膜器，可将料液在蒸发面上刮成厚度均匀，且连续更新的涡流液膜，从而大大增强了传质和传热效率，并能有效控制液膜的厚度(0.25～0.76mm)、均匀性以及物料的停留时间，使蒸馏效率明显提高，热分解的可能性显著降低。
　　目前，刮膜式分子蒸馏器是市场的主流，国内外的许多企业均生产此类分子蒸馏器。德国UIC公司是专业生产刮膜式分子蒸馏器的企业，其产品包括KD系列和KDL系列。KD系列的设备主体由不锈钢制成，主要用于中试和工业规模的生产；KDL系列的设备主体由硼硅玻璃制成，适用于实验室科研或小批量高附加值产品的生产。

香精香料。热敏样品精馏装置AYAN-F150分子蒸馏脱色仪任艳奎等利用分子蒸馏技术对玫瑰精油的提纯进行研究，优化提取工艺，得到了纯度达86%以上的玫瑰油。应安国等利用分子蒸馏技术对合成胡椒基丁醚产物进行提纯得到了纯度为98.35%的胡椒基丁醚。胡海燕等利用分子蒸馏技术有效提高广藿香油中广藿香醇和广藿的含量。黄敏等利用分子蒸馏技术从天然香料山苍子油，肉桂油中分离纯化柠檬醛，肉桂醛，获得了满意的工艺条件。王发松等采用分子蒸馏技术对毛叶木姜子果挥发油中所含柠檬醛进行了分离纯化工艺的研究，所得柠檬醛的纯度达到了95%。
　　4工业化应用现状
　　1石油化工。在石油化工生产中，研究者已经成功地利用分子蒸馏技术处理硅油、聚乙二醇、聚乙二醇醚、丙烯腈、胺、双酚类、己内酰胺、过氧化异丙苯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧树脂、甘醇、松脂等。Alexander等利用分子蒸馏技术还成功地实现了废机油的回收，从石油中获得高品位润滑剂的原料。
　　2油脂加工。目前，分子蒸馏技术主要应用在油脂类物质的分离、提纯和蒸馏。如，从脂肪乳液中分离农药，化妆品、香料的脱臭，从硅油中分离单体，从含甘油三酸酯的酯化制造甘油——酸酯乳化剂，各种链式脂肪酸的分离，环氧树脂的蒸馏。 

 热敏样品精馏装置AYAN-F150分子蒸馏脱色仪超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。

▶技术参数：