▶产品特征：

1. 7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品

2. 氮气分离萃取仪AYAN-AUTOM-12定容吹扫设备采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂定容的性

4. 浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫并一直报警提示，提示报警功能可选择关或开

5. 具有自动补水功能，缺水报警及超温报警系统

6. 双通道加热系统，升温速度快，控温精度高

7. 采用自动调压装置，保证各个气路气压的均匀性

8. 内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据

9. 采用液压式双重密封门保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

10.氮气功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染

11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

  氮气在冶金工业中主要是作保护气和吹扫气。在轧钢和氮气吹扫装置金属热处理的过程中，由于氮气的保扩，减少金属的高温氧化，使表面光洁。在有色金属冶炼炉中充入氮气，可以降低氧量和温度，减少氧化，提高产品纯度。用氮气吹扫钢水，使钢中的氢含量降低，提高产品的强度。在高炉开工时吹入86%的氮气，可降低焦炭消耗，延长使用寿命。在等离子电弧液氮用于金属的过度配合或静配合的装配，避免了高温氧化，可以保持零件表面的光洁度。用液氮泡过的零件加工后可延长磨损寿命。金属切削时用液氮冷却具寿合长，表面光洁度高等优点。氮气在食品工业中主要是用做保护气。

 氮气吹扫仪可以抵抗大多数化学物质，并且可以抵抗热和湿气，因此，在使用过程中，我们需要进行定期维护，保持良好的维护和保养是至关重要的。那么我们该怎么保养和维护你知道吗？
 　　1、氮气分离萃取仪AYAN-AUTOM-12定容吹扫设备建议每月或每季度检查一次所有环氧表面，水槽和接头，并每两周或每周检查一次，以确保安全无污染的工作环境。不要在工作台或水槽上使用蜡或蜡质抛光剂。此外，请勿使用研磨垫，粉末或液体，因为这会使表面变钝。
　　2、及时清理所有溢出物。应该用丙酮清洁表面，再用干净的布擦拭干净。使用精油或墨菲油可以恢复表面和边缘的光泽，过多的油脂会使表面变脏并清除多余的油脂。
　　3、在干净的软布上倒少量油，覆盖在直接表面上，氮气吹扫仪的水浴区域通常难以清洁。与干台面相比，水浴区长时间残留液体残留物，硬水和化学药品在表面上，因此需要更的清洁程序和更频繁的检查。检查沿唇形凹陷水槽区域和柜台顶部边缘以下的表面，工作表面上下的出口接头和水槽边缘接头，用两部分式粘合剂填充裂缝或坑洞，以防止化学品或其他危险液体泄漏和迁移。如果存在更严重的清洁问题，在尝试解决问题之前先确定问题很重要。

　　4、大多数氮气吹扫仪的工作表面比环氧树脂软，如果拉到顶部会损坏它。应使用软布和弱溶液（肥皂水）作为非研磨性清洁剂来清洁受损区域。
　　5、硬质金属，磨料和重物或尖锐物体可能会渗入表面并造成划痕。划痕通常在黑色环氧树脂上显示为浅白色或灰色，并且其他环氧树脂的顶部颜色也不同。

 详细吹扫方案：
1）聚合带压氮气引至个聚合釜顶部，从倒淋处泄压吹扫氮气管线、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b，吹扫30分钟左右后，关闭倒淋。
2）将 引入各聚合釜、V-203、V-205，并充压至0.4-0.5Mpa。将聚合釜及罐中的 从各釜出口沿釜底管线吹扫经退油线排往罐区（罐区退油线在进入罐之前断开法兰），同时逐一打开各釜充油管线阀反吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。吹扫30分钟左右关闭出口。
3）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，打开各釜釜底进料阀，通过底管线泄压吹扫个聚合釜、罐经退油线吹至进油界区（装置区），从倒淋排气。。吹扫30分钟。
4）向聚合釜、罐中冲入氮气使压力升至0.4-0.5Mpa后，1#釜将釜底三通阀扳至进料开车状态，将釜内 沿底管线、经副线（不进V-205）吹扫 、 进料管线，在界区处关闭 、 进料阀，打开阀门处倒淋泄压吹扫。开始吹扫前将E-201切出，吹D3、4次时将其切入，所有仪表、调节阀切出走副线。吹扫30-40分钟左右停止，之后再次吹扫，同时将 从上而入引进丁二烯加水罐V-202，从罐底排气吹扫，也可通过丁二烯进料线排出。吹扫20分钟后，切至P-201出口（断开）排放10分钟。吹扫V-203a/b出口时，将入胶罐处法兰断开排气。
5）以上吹扫可多次重复，催化剂、助剂断开泵出口管线，引用聚合釜（1#、V-203a/b）内 反向吹扫30分钟左右，重复多次，Z后补水罐用胶管接 从上至下到P-201断开入口吹扫

▶技术参数：