▶产品特征：

1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品

2.采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容性

4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开

5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性

6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换

7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性

8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据

9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染

11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

氮吹仪产品简介
氮吹仪又称为氮气吹扫仪，采用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，利用氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品浓缩，以及保护样品。
氮吹仪可分为两种，一种为水浴氮吹仪，一种为干式氮吹仪。水浴氮吹仪通过水进行加热，控温精度高，受热更加均匀。干式氮吹仪通过铝块进行加热，加热速度更快，达到的温度范围越高更卫生。

新型定容氮吹装置AYAN-AUTOM-4S快速浓缩仪吹扫目的及技术要求
1、目的：
1.1. 检查N2管网是否畅通。检查管网配管是否有疏漏；检查管网中的法兰，阀门、仪表等的接口处，填料压盖等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及设备制造过程中残留的杂物，如：焊渣沉积物、在管道及设备内表面的氧化皮、颗粒物、附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。在工艺管道及设备投用前，进行地清除，保证管道、设备的清洁，避免引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量保证化工投料的顺利进行及安全生产。
2、技术要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹扫各N2管网线；
2.2.吹扫的空气流速≥30m/s。
2.3. 吹扫时，应将管道上安装的所有仪表测量元件（如流量计、孔板等）拆除，防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏，同时，还应对调节阀采取保护措施；
2.4. 吹扫时，在换热器、塔器等设备入口侧加盲板，只有待上游吹扫合格后方可进入设备，一般情况下换热器本体不参加空气吹扫；
干式氮吹仪分为干式氮吹仪与可视氮吹仪，干式氮吹仪具有单双模块，而可视氮吹仪只具有单模块。每条吹针可独立控制，可以单独进行吹扫，不浪费气体。可视氮吹仪Z大的特点是试管具有半椭圆形，可以更加直观地观察到样品的过程。 

吹扫方法
3.1.1. 新型定容氮吹装置AYAN-AUTOM-4S快速浓缩仪与各工段联接部位加盲板堵死，待吹除使用时一一拆除，防止带杂物的气体进入其它工序，吹扫按照（前）先总管，后支管的顺序进行。
3.1.2.吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行，防止出现死角；
3.1.3.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道，对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损坏管道，直至吹扫合格为止；
3.1.4.吹扫时，要缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压；
3.2.合格标准
每段管线或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时，在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。 

▶技术参数：