▶产品特征：

1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。
4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5. 双重压力值可调系统，操作简单方便
6. 采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

　　氮气发生器采用进口配置结构体，贵金属催化除杂装置，能够去除残留杂质，从而得到无悬浮液体，无邻苯二甲酸盐的高纯度氮气，其过滤系统带智能堵塞报警功能，内置空压机，无需另配空气气源，整机开机即可输出氮气，耐高湿环境，内置消音器及隔音机箱，整体系统噪音低，超长保修服务期。该仪器采用全封闭式压缩机为动力，将自然空气经过三级净化，除去空气中的水份、油污和杂质，经稳压装置输出稳定、洁净的气体。不仅可以满足各种型号国产和进口色谱仪及各类分析实验室的使用，因此可以制备出高纯度的氮气。

　　国产岛津用制氮机AYAN-35L2氮气提纯发生器给氮气发生器安装隔声罩：在环境噪声要求较高的场合，对于噪声，仅在进气口安装消声器往往不能满足降噪要求，还对机壳及机械构件辐射的噪声采取处理，在整个制氮设备上加装隔声罩是控制这种噪声的有效措施。对隔声罩的设计要保证其密闭性，以便获得良好的隔声效果。为了便于检修和拆装，隔声罩可设计成可拆式，留检修门及观察窗。同时应考虑散热问题，在进、出风口安装消声器。
　　给仪器减震：震动很大，通常需要对机座进行减震处理，根据仪器的重量和震动频率来进行减震设计和减震产品选型。仪器的排气至储气罐的管道，由于受排气的压力脉动作用，而产生振动及辐射出噪声。它不仅会造成管道和支架的疲劳破坏，还会影响周围环境。为此，对管道需要采取防振降噪，常用排气管中加装截流孔板和避开共振管长等方法。

工频耐压熔喷布发生器注意事项，作用
国产岛津用制氮机AYAN-35L2氮气提纯发生器注意事项
1、谐振电源产品大多都是高压试验设备，要求由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。
2、操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。
3、为了保证试验的安全正确，除熟悉本产品说明书外，还严格按国家有关标准和规程进行试验操作。
4、各联接线不能接错，是接地线不能接错。否则可导致试验装置损坏。
5、本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，可靠接地，注意操作安全距离。
　　在检测仪器压缩机故障时，将带有摄像头的探头伸入氮气发生器内部，这样就可以观察到压缩机的情况。对于出现的封堵、软管打折、及密封不严等情况，在内窥镜显示屏下，都可以观察到，这样可避免用排除法，对检测的结果清晰明了，不仅节省了检查的时间，也提高了发生器的使用效率，减轻了维修人员的工作压力。  

　　如果在仪器启动时出现噪音，需要确定是仪器内部的哪个部件出现问题，及时发现及时处理。
　　稳压阀响，是气体流量大造成的，适当减小气流量或把稳压阀旋钮顺时针方向旋转1/4圈即可；
　　单向阀响，旋下单向阀出气端，用尖镊子把内压丝向顺时针方向旋转至不响为止(单向阀位于气罐与电磁阀之间，是一个六方阀体有气流方向标志)；
　　电磁阀响，调整电磁阀上方压帽松紧度，若不行，拆开电磁阀用酒精对内部件清洗(电磁阀位于仪器后上角)；
　　压缩机响，声音大影响会使用，需要更换，一般属运输摔坏或使用周期长使压缩机缺油造成的。
　　可以采用以下方法降低噪音，减少噪音出现的几率。
　　在进气口安装消声器：一般可将进气口引到室外，然后装上消声装置。因进气噪声呈低频特性，所以一般加装阻抗复合式消声器、微穿孔板复合消声器、文氏管消声器等。
　　储气罐的噪声控制：仪器不断地将压缩气体输送到储气罐内，罐内压缩空气在气流脉动的作用下，产生激发振动，从而伴随强烈的噪声，同时激发壳体振动辐射噪声。这种噪声，除采取隔声方法外，也可在储气罐内悬挂吸声体，利用吸声体的吸声作用，阻碍罐内驻波形成，从而达到吸声降噪的目的。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快(一般在30min左右)，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在范围内调节，产氮量≤2000Nm/h。但到目前为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高)，国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，个别企业可制取99.99%的纯氮(O2≤0.01%)，纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还加后级纯化装置。 

▶技术参数：