▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

两种技术对比来说：
1、纯度
氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的大纯度比膜分离技术高得多；目前市场技术膜分离技术纯度在99.5%这个位置，碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了，无限接近钢瓶气了。
2、流量和体积大小
不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的氮气发生器，其大小都是和氮气流量有关系，流量越大，其占用空间也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附更占优势。
3、露点或含水量
从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛粉化弱化甚至失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是怕水怕油啦，处理不当的话纤维膜也会失去吸附能力，纤维膜也得作废。
4、色谱仪通用制氮机AYAN-10L现场氮气供应设备噪音
介于PSA变压吸附还是膜分离制氮技术都是以空气源作为原料来提取氮气，那么在噪音或者空压机养护方面就是一样的啦，好坏更多的可能就是取决于空气压缩机的质量了。

氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
结合以上方方面面，所以在选择氮气发生器（也称制氮机）时，具体选择哪种技术更好更合适要取决于应用场景和流量需求，不能一概而论，各自都是自身的优势，纯度、压力、流量都能达到自己的需求就可以了，哪种技术不是重要的，当然不管后选择哪种，空气源的洁净度都有要求，都要进行前端处理，如果前端除油除水效果不佳或者不定期进行维护，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。 

　　色谱仪通用制氮机AYAN-10L现场氮气供应设备实验室氮气发生器的优势和技术特点
　　（1）避免在细胞之间生成大的冰晶体。
　　（2）减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少
　　（3）细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度
　　（4）将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地抵制微生物的增长及其生化反应。
　（5）水产品液态速冻保鲜设备：冻结速冻快（只需几分钟到十几分钟）效率高，运行成本低。
　　（6）由于采用超低温冷冻技术，所以在产品速冻时能有效杀毒灭菌作用。产品速冻完直接进冷藏库冷藏就可以，也不需要担心食品附带的细菌繁殖破坏食品。
　　（7）食品在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。液态速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
　　实验室氮气发生器在试车安全工作，要有专人指挥，禁止无关人员进入试车现场操作者为相关操作人员试车前做好一切准备工作试车中如发生异常现象，要立即停止试车，查出原因并处理后，再继续试车。 

▶技术参数：