详情介绍
▶产品特征:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,真空液液分离装置AYAN-F150短程分子蒸馏仪可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有*抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
1分子蒸馏技术
1.1 分子蒸馏的基本原理
如图1所示,在高真空(0.1~100Pa) 下,若蒸发面和冷凝面的距离小于或等于被分离物料中轻分子的平均自由程,则由蒸发面逸出的轻分子能到达冷凝面并冷凝,而重分子不能,从而达到分离提纯轻分子的目的。分子的平均自由程为
kT
m
V2rdP
式中λm为平均自由程,k为波尔兹曼常数,T为绝对温度,d为分子有效直径,P为绝对压强。
2.1分子 蒸馏技术在中草药开发利用中的作用分子蒸馏技术在中草药开发利用中的作用可概括为以下几个方面。
(1)制备药物标准品
中药标准品对中药质量的控制、药效和疗效的判定、生产工艺的稳定等具有重要意义。中草药现有提取和纯化方法分离效率很低,即使消耗大量的原生药材也很难得到高纯度药物标准品。分子蒸馏技术用少量的粗提物,在高效率的分离控制下,可以将标准品与其它组分进行清晰切割,从而获得纯度高的单体。
(2)提高原有中草药产品质量
过去无论何种方法所制备的中草药产品,有效成分含量都偏低、产品质量差。采用分子蒸馏技术进一.步提纯(包括脱色、脱臭、纯化等),中草药的疗效、价位将可以得到大幅度提高。
(3)开发中草药新品种
分子蒸馏技术所具有的对天然活性物质进行高效分离和纯化的特点,为单体成分的分离纯化从而开发新药提供了有效途径。如目前已知银杏叶中含有五种银杏内酯A,B,C,J和M5I,其中银杏内酯B在银杏叶中的含量仅为0.2%。由于五种内酯的结构很相似,传统方法很难将其分离,如采用分子蒸馏技术,分离难度将大大降低。
(4)清除中草药中不良物质
中草药植物在生长过程中,由于其生长环境的原因,或者由于在人工种植过程中使用了杀虫剂等物质,造成了对中草药的污染(如残留农药或重金属),分子蒸馏技术可有效地清除这些污染物质。
(5)提高中草药生产效率.
由于分子蒸馏可在高真空及低温下连续操作,并且对中草药有效成分热损伤小、无污染、提取率高,因此可避免传统的间歇式、高温蒸馏的缺点,从而大大提高生产效率。
分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
分子蒸馏仪工作原理:
在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。
分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其它分离技术的优点:
1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;
2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;
3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,是可保持天然提取物的原来品质;
4 、真空液液分离装置AYAN-F150短程分子蒸馏仪分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。
短程蒸馏器适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,只要确保冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。
a-亚麻酸的提纯研 究
a-亚麻酸是维系人类脑进化的核心物质,它的终代谢产物二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)是组成神经细胞膜的重要成分。
郑弢等4应用刮膜式分子蒸馏器对a-亚麻酸的提纯进行了研究。考察了蒸馏温度、系统压力、进料速率、进料温度、刮膜器转速等操作因素对a-亚麻酸产品纯度与收率的影响,获得佳工艺条件。经过四级分子蒸馏,可以将原料中的a-9亚2麻酸由原来的67.5%提纯至82.3%。
3展望
目前分子蒸馏技术对中草药的开发利用,大多集中于对中草药的挥发油成分的分离提纯上,其它成分的研究报道的还不多。分子蒸馏技术与常规提取分离技术的结合、分子蒸馏技术与超临界流体技术的结合在中草药的开发利用中已取得初步的显著效果。随着对分子蒸馏技术的进一步研究和深入,分子蒸馏技术必然会越来越多地用于中草药有效成分的提取和分离,分子蒸馏技术及其工业化装置在现代中草药产业中将会得到越来越广泛的应用。
▶技术参数:
产品型号 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
内径(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面积(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
进料容积(L) | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
处理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
电机功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
转速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
轻组分收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重组成收集瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝装置 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受热温度(°C) | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 |