制氮机主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。

▶产品特征：

1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。
4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5. 双重压力值可调系统，操作简单方便
6. 采用一体式设计，整机集成空压机、箱体式氮气发生器AYAN-35L2膜分离产氮装置净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

工作原理及结构
空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点: 1. 设备简单，体积小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构，采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,氮体的纯度降低;反之，减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2
附图2
空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，箱体式氮气发生器AYAN-35L2膜分离产氮装置压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。
同时，左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之， 左吸附罐吸附时，右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中，氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐，把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。
在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下极易氧化增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷因此向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气，锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢。

并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上，为目前生产低、中、浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。 

如停车时间较短，启动时可加快升压速度。1.正常停车―有计划的停车；2.紧急停车―突然停电或装置出现故障要立即停车；3.临时停车―因故不超过1小时的停车。正常停车是有计划的停车，停车前通知本装置前后有关工序，1.关闭装置原料气入口阀。2.关闭装置产品气出口阀，使系统保持全封闭状态。3.停控制器电源，停氢分仪电源，关取样阀。3.根据现场具体情况，可参照正常停车步骤处理。1.点击控制器停止按钮，关闭所有程控阀，使吸附系统工作步骤保持在当前状态；2.根据需要，关闭原料气入口阀；3.根据需要，关闭产品气出口阀。1.同正常停车2操作步骤；2.将各吸附塔压力按手动操作逐步放空至压力为零为止；3.在原料气入口通入置换氮气；电化学分离法制造氮气还要求整个气液系统有完善的自动控制功能，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离,输出将的是大量的空气,如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输出气路中增加断电保护切换阀是的。

 氮气发生器
氮气发生器从制氮原理_上来分有中空纤维膜分离法、变压吸附法、电化学分离法三种。
1)中空纤维膜分离法:氮气纯度99. 999%，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在10-15万人民币。
2)变压吸附法:氮气纯度99. 99%，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在10万人民币左右。
3) 电化学分离法:氮气流量在0.3-0. L/min, 氧含量可以控制在几个ppm，气体露点根据吸附剂效能可以达到-55C。价格为1万左右。目前国内配套气相色谱仪的氮气发生器主要是
该类型的。
电化学分离法的氮气来自于在电解分离池，空气中的杂质气体经过电解分离池后，在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电解分离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成，一些厂家为了节省制造成本,选用低价格的不锈钢(贵金属的含量极低)，因而使电解分离池在强碱液及电场的作用下极易损坏，降低了氮气的纯度,影响到仪器的正常使用。

▶技术参数：