▶产品特征：

1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品

2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高

3.模块可视化，*观察液面情况，十分方便

4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性

5.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据

6.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，全封闭无氧吹扫装置AYAN-DC48S多样品浓缩仪无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏

7.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况

8.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染

9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

详细吹扫方案：
一氮气系统
1引氮气进装置前先将氮气主管线上的支线阀门关闭。
2氮气系统压力一般为0.6mpa左右。
3在前序三套装置一层软管站处分批次、分层次、分阶段吹扫排放。在氮气总管倒淋处吹扫放空。5到6次或20至30分钟。
4在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。

二蒸汽系统
1全封闭无氧吹扫装置AYAN-DC48S多样品浓缩仪氮气管线吹扫合格后，通过聚合一层软管站，用软管与蒸汽管线相连。
2关闭蒸汽主管线去其它支线阀门。
3向蒸汽主管线充压至0.4-0.5MPA。
4在蒸汽低点处吹扫泄压。前序三套装置软管站蒸汽倒淋，T501，T502,T503,T504再沸器倒淋。凝聚R301至R303釜底蒸汽倒淋吹扫泄压。5到6次或20至30分钟。
5在放空泄压处放置一白铁皮，吹扫泄压后观察期有多少污物。如5到6个点则证明此管线合格。如超过此数值继续吹扫直至合格。 

氮气吹扫控制
为便于渣铁分离，目测为倒炉至60度出渣，出渣时渣流没有铁花为放渣情况良好，但平时提枪放渣时，炉渣中大量的金属液滴会随炉渣放出，造成放渣时红烟四起，有金属花。如果此时倒掉会造成渣中金属的严重损失，为减少金属损失，生产中采用提枪放渣前1左右分钟向渣中直接吹扫氮气，氮气压力一般10MPa，但遇到氮气压力低时则延长吹氮时间，长则2分钟以上。在生产中吹氮位控制在距液面5米左右效果较好，氮气压力根据总管压力越高越好，吹溅到炉口可见炉渣颗粒蹦起时抬枪放渣，时间大约是1左右分钟，使炉渣中的金属液滴有充分的时间通过渣层向钢液中转移，能有效的促进渣铁分离。 

该仪器的操作规程：
1、氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。
2、提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据实验样品试管的大小调整。
3、打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管。
4、然后，通过调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。
5、后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

奶酪、奶油和巧克力等。
称取2g（J确至0.01g）试样于研钵中，加入适量海砂（试样质量的4倍～6倍）研磨成干粉状，转移至50mL具塞塑料离心管中，用15mL三lu乙suan溶液分数次清洗研钵，清洗液转入离心管中，再往离心管中加入5mL乙腈，超声提取10min，再振荡提取10min后，以不低于4000r/min离心10min。上清液经三lu乙suan溶液润湿的滤纸过滤后，用三lu乙suan溶液定容至25mL，移取5mL滤液，加入5mL水混匀后做待净化液。
若样品中脂肪含量较高，可以用三lu乙suan溶液饱和的正己烷液-液分配除脂后再用SPE柱净化。
1.4.2净化
将待净化液转移至固相萃取柱中。依次用3mL水和3mL甲醇洗涤，抽至近干后，用6mL氨化甲醇溶液洗脱。整个固相萃取过程流速不超过1mL/min。洗脱液于50℃下用氮气吹干，残留物（相当于0.4g样品）用1mL流动相定容，涡旋混合1min，过微孔滤膜后，供HPLC测定。

1.5高效液相色谱测定
1.5.1标准曲线的绘制
用流动相将三聚氰胺标准储备液逐级稀释得到的浓度为0.8、2、20、40、80μg/mL的标准工作液，浓度由低到高进样检测，以峰面积-浓度作图，得到标准曲线回归方程。
1.5.2定量测定
待测样液中三聚氰胺的响应值应在标准曲线线性范围内，超过线性范围则应稀释后再进样分析。

 配置系统
1）先将精氮在装置区内公用倒淋处，分批次、分层次、分阶段吹扫排放，若管线经过泵，则带压氮气需将入泵前及管线之前断开吹扫(每次10~20分钟)。
2）将精氮引入V-101吹扫，关出口，从V-101罐底泄压，吹扫10~20分钟结束。将带压精氮引入装置Z高楼层，从上至下，逐一逐次多次吹扫，打开氮气阀门组氮气入口及倒淋吹扫（关闭入釜、罐阀门），20~30分钟之后，关闭倒淋。
3） 从高至低吹扫平衡管入下一接料罐，从下一接料罐低点排放或倒淋泄压10~20分钟，关闭平衡管。
4）从高至低逐一打开各釜，罐出口用带压氮气吹扫至计量罐、应急罐、吸收罐、配置釜底、泄压吹扫，断开这些罐或釜的出口去计量泵入口法兰排气吹扫。
5）将带压氮气引入保压氮气系统反向吹扫，从自立式调节阀倒淋处泄压，由后向前，Z终吹扫至组自立式调节阀倒淋处，吹扫20~30分钟。
6） 接AL管线，从铝剂处接氮气吹扫V-102，断开入罐前法兰口，吹扫20~30分钟之后，恢复入罐处法兰口。借此用带压氮气反向吹扫保压氮气管线至自立式调节阀倒淋处，泄压排放。
7）V-113罐及配置时用到溶剂油的釜、罐、管线，在釜、罐内充压，反向吹扫物料管线至界区（来料初点）倒淋处泄压。关闭带压精氮吹扫，在系统中用保压氮气正向吹扫两次，再用带压精氮反向吹扫。排空管线由高至低，用带压氮气吹扫一遍（20~30分钟）
8）无带压氮气的釜、罐，可利用保压氮气或接临时精氮吹扫。连接运输罐的管线，由接收罐充氮气吹扫。聚合系统
稀土顺丁装置氮气吹扫方案(氮吹仪)

▶技术参数：