电解制氧法
把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。用电解法制取一立方米氧要耗电12- - 15千瓦小时，与上述两种方法的耗电里(0.5-0.60千瓦小时)相比，是很不经济的。所以，电解法不适用于大里制氧。另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。所以，电解法也不适用家庭制氧的方法。
白化学制氧
工业和医用氧气均购自制氧厂。工厂制氧的原料是空气，故价格便宜。但是，氧气的贮存(高压氧气用钢瓶、液氧要用特殊贮罐)、运输、使用不太方便。因此远离氧气厂的偏远山区运输困难，另外有些特殊环境如病人家中、高空飞行、水下航行的潜艇、潜水作业、矿井抢救等携带巨大笨重的钢瓶极为不便，小型钢瓶贮氧里小，使用时间短，因此就出现化学制氧法，在化合物中以无机过氧化物含氧里多且易释放，目前化学制氧多采用过氧化物来制氧。

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

氮气是无色无味的气体，在空气中的体积百分比为78.03%，小型氮气源发生器AYAN-5L自动膜分离制氮机是化学惰性气体。氮气的化学分子式为N2，分子量为28.02，较空气分子量28.97轻，大气压下沸点为-320.5°F (-195.8°C)。利用其惰性的特点，氮气广泛用于防止氧化、防止燃烧及爆炸等。长时间处于高纯氮气环境可能引起人与动物缺氧窒息/死亡。

氮气发生器应用的行业包含但不限于石油、天然气
氮气发生器广泛运用于石油天然气行业的以下方面： 1）欠平衡钻井、完井 2）油气三采， 提高油气的采收率 3）油气管道吹扫。

　　高纯氮气发生器以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。高纯氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，高纯氮气发生器的纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下高纯氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。
　　高纯氮气发生器目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。高纯氮气发生器分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，高纯氮气发生器孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。
　　高纯氮气发生器利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，适用于各种气相色谱检测器。

化工
小型氮气源发生器AYAN-5L自动膜分离制氮机化工产品生产、储藏及运输过程中经常需要用到化学惰性的氮气。氮气在化工行业中被用作防燃、防潮及防氧化，广泛的应用于化学品的输送、化工生产过程物料及催化剂的保护、化工产品包装的氮封、化工管道及容器的吹扫、化学产品生产过程中的防止潮湿等。
常见化工品生产、处理中需要利用氮气化学惰性的化学物质包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、苯胺、乙醇等多种有机产品生产过程和部分易燃、易氧化的无机物如金属钠的生产。

制药
在制药行业氮气被广泛用于防止氧化的制造工艺过程中，对于一些易于氧化的药剂的储藏过程中也使用氮气作为一种有效的保护手段。 

▶技术参数：