▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

　　氮气发生器是一种*进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

氮气发生器的常见故障及解决方案
一、小型氮气供应装置AYAN-60L多纯度制氮机厂家开机不工作显示板无显示
1 检查电源是否有电；
2 电路插件是否插牢；
3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一"字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为；
4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢
5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；
二、开机显示“000" 检查仪器后空气输入端是否有气体输入
三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出 检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。
四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行全面检漏，注意干燥室及电池。
五、检查电池是否漏气坏掉

1 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；
2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉； 六、仪器运行中有响声 是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。
七、开机即有气体输出 当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。　　氮气发生器常见问题：
　　1、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。
　　2、冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。
　　3、制氮机前部没有配活性炭除油器.
　　4、制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。
　　5、有部分气动阀损坏.
　　6、设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。
　　氮气发生器解决问题办法：
　　1、空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。
　　2、小型氮气供应装置AYAN-60L多纯度制氮机厂家备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。
　　3、空气过滤器按照4000小时换一次的频率来做。
　　4、活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。
　　5、制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

氮气发生器到底是选择PSA变压吸附还是膜分离技术？
关于如何选择氮气发生器（也称制氮机），选择哪种制氮技术好的问题？可以说目前从技术角度上讲，氮气发生器制氮技术基本上就是三种，有碳分子筛变压吸附、中空纤维膜分离法、电化学制氮法，这三种技术各有优劣，用途更广还要数PSA变压吸附和膜分离这两种。
氮气发生器（也称制氮机）运用这两种技术的较多，今天就和大家一起来说说这两种技术的制氮原理以及各自特点，如有不准确的地方，望大家留言补充：
变压吸附技术
变压吸附是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂的一种制氮技术，是一种多孔疏松的碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，不同的气体分子直径以及气体本身的分子属性，会通过碳分子筛进行吸附，如空气中的水汽和氧气，然而氮气却不会被吸附，从而达到被分离被收集的目的；变压吸附的过程就是吸附解压-再吸附解压的重生过程。

膜分离技术
然而膜分离技术也是以空气为原料，压缩空气通过中空纤维膜，由于不同气体分子直径不同，当空气通过膜的时候，分子直径较小的氧气、二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大分子直径的氮气分子和惰性气体氩气都被收集起来，从而完成氮气的提取过程。
从上面简述来看，基本可以看到它们的一些区别，但还不是很明显，下面我们就各自特点来做个分析比较，如纯度，流量、大小、噪音等。高纯氮气发生器在各个行业的应用
　　1.食品行业保鲜制氮机适用于食品充氮包装、粮食绿色仓储、蔬菜保鲜、酒类封装和保存等。
　　2.石油天然气行业制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。
　　3.化工行业制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。
　　4.医药行业制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。
　　5.电子行业制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。
　　6.冶金行业制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含量的氢以增加光亮度等特点。
　　7.橡胶轮胎行业制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。
　　8.汽车轮胎充氮的氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎充氮气，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。
　　9.煤矿行业制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。
　　10.集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应、可移动作业等特点。
　　11.车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动、可移动作业等特点。
　　12.制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。 

▶技术参数：