详情介绍
▶产品特征:
1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便
▶技术参数:
型号 | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出气量 | 20L/min | 30L/min | 60L/min | 20L/min | 30L/min | 60L/min |
纯度值 | 99% | 99.9% | ||||
压力值 | 0-0.6mpa | |||||
过滤系统 | 三级 | |||||
总功率 | 2600W | 3200W | 3800W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作电压 | 380V | |||||
外形尺寸 | 400x300x1300mm | |||||
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! |
供氮方式的选择
高纯氮源从氮气质里上来讲,均可满足用 气要求,但在氮气成本上差异较大,用气里愈大,差异愈显着。
企业选择何种供氮方式,应在充分了解各供气方式特点的基础上,根据本企业的产品、生产工艺、生产规模、用气设备类型、数里、资金状况、发展规划等综合考虑供氮方式和供氦规模。
1 NdFe进产线
NFeB生产线主要用氮设备为“气流磨",根据生产规模来决定“气流磨"的类型和数里,氮气用童就依此而定了下来,目前国内生产企业除极少数生产规模很小,而采用瓶装氮外,其他各企业有的采用液氮,有的采用PSA现场制氮。
小型液氮设备是根据变压吸附的原理,选用了高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中加压吸附、减压脱附。利用动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。
在长期使用小型液氮设备的过程中要注重保养,这样才能使该设备的有效寿命延长,下面就由小编来为大家介绍该设备的保养方法:
1、全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器碳分子筛是小型液氮设备的核心,为防止其被污染而失去作用,要严格控制空压机排气的含油量,并定期将精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭进行更换。
2、设备正在运行过程中,当发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,要及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化更为严重。
3、定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降,则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。由于碳分子筛间隙重组或正常损耗,发生碳位报警时,要立即停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
4、发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时,当立即停机,分析查找原因并排除故障。
5、设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月至少开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。
6、设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。2 MonZ铁氧体生产线
真空气氛炉以真空气氛炉为烧结设备的,因真空气氛气氛炉是间歇式作业,一般以24为一生产周期,单台用气里不大,且非连续均衡用气而是相对集中,短时内用气里较多,这类企
企业往生产规模都不大,几乎全都采用瓶装氮气,使用灵活、方便。
蛋燃氯气单价在各种供氮方式中是高的,但因总用气重有限,故经济上尚能承受。
氮窑以氮窑为烧结设备的,因氛宝是连续作业的设备,用气里较多,而且从趋势来看,各企业新置氮窑正向长室和长双板窑方向发展,单台用气里一般在30~w氮到的烧绪的工艺特点决定了供气的连续性,有咖处用瓶装氨气已不适宜。目前国内企业采用的供氮方式主要有两种,即液氮和现场制氮。
()液氮。使用液氮者,在企业建立之时,一般生产规模都不大; 通常只有一两条宝,虽然知道现场制氨的成本低,但由于资金或是考虑到以后的发展等原因,大都决定是先采用濠
氮,以后视企业情况而定。一旦企业扩能或资金情况允许,从降低生产成本著眼,大都会改
用现场制氮方式,但企业著资金允许而近两年内又无扩能计划,笔者认为单台宝用气量超过30m3h还是自购PSA制氮设备制氮为佳。
全自动小型制氮机AYAN-60L膜分离氮气发生器因与使用液氮相比,30H/h制氮机组年氮费可节省约24元,设备总投入在40万元左右,一年半左右可收回设备投资,PSA制氮机寿命可达10年,10年内可省氮费200万元。
虽然一次性投资较大,但运行成本较低(元/的3以内)。
(2)现场制氮。自购设备现场制取高纯氮,虽然-次性投资较大,但运行成本较低(元/m3以内) 。0. 7它与采用液氮相比,相同的用气里,每年节约的费用可在-年半以内收回设备全部投资。现场制氮的三种技术一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分离制氮各有特点,且在不同产氮里及氮气纯度范围各有优势,已有文章( 2)专i ]对三者进行了投资价值分析,结论是氮气纯度为99.99%以 上,产氮里在500Xy/h以内,PSA制氮(加纯化)可以与深冷空分竞争。