▶产品特征：

1操作简便，日常使用只需补充蒸馏水，启动电源开关即可产氢气。

2气路部分全部采用不锈钢管，电解抛光，超音清洗，设有过压保护装置，两级净化。

3*的防返液装置，确保仪器*返液现象。

4电解材料选用进口特制贵金属，有效的提高电解效率恒定池体温度，促使电解池使用寿命大大提高。

5输出流量稳定，自动跟踪，纯度不衰减，可连续使用。

▶技术参数：

　　电解水制氢纯水是电的不良导体水的电阻超过10欧，所以电解水制氢时要在水中加人电解质来增大水的导电性。氢气发生器原则上加人任何可溶的酸、碱、盐都可以使水导电，但酸对电极和电解槽有腐蚀性，盐会在电解时产生副产物，所以一般电解水操作都用15%氢氧化钾作电解液。
　　色谱常用高纯氢水分离装置小型氢气发生器AYAN-H500ml作为电解水电极的理想金属是铂系金属，但遗憾的是这些金属都很昂贵，在实际工作中无法采用。不过人们发现镍电极的活性不亚于铂系金属，所以现在通用的水电解槽都采用镍电极，并且发现如果在镍电极表面上接镀极微量铂，就会使电极上析出的氢原子(或氧原子)有更快的结合成分子的速度，增大了电解效率。为了降低设备和生产成本，又常用遮钡镍的铁电极。电解时两电极之间施加的电压约为直流1.8v。

在实验室中使用的一般有碱性电解槽制氢和聚合物薄膜电解槽制氢。

1 使用碱性电解槽制氢
碱性电解槽是常用、技术成熟、也经济的电解槽，并且易于操作，在目前使用，但缺点是其效率低。碱性电解槽主要由电源、电解槽箱体、电解液、阴极、阳极和横隔膜组成。电解液都是氢氧化钾溶液(KOH)，浓度为20％～30％；横隔膜主要由石棉组成，主要起分离气体的作用，而两个电极则主要由金属合金组成。
其工作的主要原理是：在阴极，水分子被分解为氢离子（H+）和氢氧根离子（OH-），氢离子得到电子生成氢原子，并进一步生成氢分子（H2）；氢氧根离子（OH-）则在阴、阳极之间的电场力作用下穿过多孔的横隔膜，到达阳极，在阳极失去电子生成一个水分子和氧分子。
碱性电解槽制氢的特点是：氢氧根离子（OH-）在阴、阳极之间的电场力作用下穿过多孔的横隔膜。
2 聚合物薄膜电解槽制氢
聚合物薄膜电解槽制氢（PEM），一些地方也称之为固体聚合物电解质（SPE）水电解制氢。该种原理不需电解液，只需纯水，比碱性电解槽安全，电解槽的效率可以达到85％或以上，但由于在电极处使用铂等贵重金属，薄膜材料也是昂贵的材料，故PEM电解槽目前还难以投人大规模的使用。
其工作的主要原理是：去离子水被供到膜一电极组件上，在阳极侧反应析出氧气、氢离子和电子；电子通过电路传递到阴极，氢离子以水合的形式(H+·XH20)通过离子交换膜到阴极；在阴极，氢离子和电子重新结合形成氢气，同时，部分水也带到了阴极。

色谱常用高纯氢水分离装置小型氢气发生器AYAN-H500ml聚合物薄膜电解槽制氢的特点是：氢离子（H+）在阴、阳极之间的电场力作用下穿过离子交换膜。　　为了将阴极上放出的氢气与阳极上放出的氧气分开以取得纯净气体，也为了避免氢气与氧气互相混合造成意外事k,I阴极与阳极之间应用隔膜分开，分成为阴极室和阳极室，分别用导管并联把发生的气体导出。隔膜常用以镍铬丝为衬底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允许K+和OH一离子通过，但又使电解液在微孔处有足够大的表面张力，可以防止气体渗过。

　　氢气发生器是如何产生氢气的，它主要有两种不同的工作原理，针对这两种不同工作原理进行简易的比较。
　　一、纯水电解制氢
　　把满足要求的电解水(电阻率大于1MΩ/cm，电子或分析行业用的去离子水或二次蒸馏水皆可)送入电解槽阳极室，通电后水便立刻在阳极分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的负氧离子(O-2)，随即在阳极放出电子，形成氧气(O2)，从阳极室排出，携带部份水进入水槽，水可循环使用，氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子(H+?XH2O)形式在电场力的作用下，通过SPE离子膜，到达阴极吸收电子形成氢气，从阴极室排出后，进入气水分离器，在此除去从电解槽携带出的大部分水份，含微量水份的氢气再经干燥器吸湿后，纯度便达到99.999%以上。
　　二、碱液电解制氢
　　这个工作原理是传统隔膜碱液电解法。电解槽内的导电介质是为氢氧化钾水溶液，两极室的分隔物是为航天电解设备用隔膜，与端板合为一体的耐蚀、传质良好的格栅电极等组成电解槽。向两极施加直流电之后，水分子在电解槽的两极立刻发生电化学反应，在阳极产生了氧气，在阴极产生了氢气。反应式如下：阳极：2OH--2e→H2O+1/2O2↑阴极：2H2O+2e→2OH-+H2↑总反应式：2H2O→2H2↑+O2↑本仪器对压控、过压保护、流量显示、流量追踪等均实行自动控制;使输出氢气能在恒压下，根据气相色谱仪用氢气量，实现全自动调节(在产气量范围内)。

　　当打开高纯氢气发生器时，请用原料氢气替换系统，然后从阀上排气。更换系统中的高纯度氮气后，可以使用用户在原料中的氢含量和所需的高纯度氢。选择工作温度，工作压力和吹扫气体量，然后通电加热钯管，以从阀中流出高纯度氢气。这三点在使用过程中需要注意。
　　1、系统保护
　　高纯氢气发生器需要原始保护，即压力保护，当在线干燥塔与系统之间的压力差大于17psi时，它将不切换，并且干燥系统将重复冲压以使其在线。干燥塔的压力值无限接近系统压力值，在至少低于17psi。
　　2、切换方向性
　　原始切换设备无法在外部看到详细的切换方向。您只能通过触摸屏上的显示屏来判断哪个干燥塔在线，以及哪个干燥塔是再生的。升级后，在调节控制器外部有指向坐标，可以直接判断在线干燥塔和再生干燥塔，但是在需要安装时，初始位置设置与调节器和四个调节器的注册方向相同。
　　3、切换时间
　　高纯氢气发生器的原电机即时切换，动作迅速。升级后，调节器开关要花费150秒，这比原始电动机要长，但开关平稳且系统压力不会波动太大。升级后，从头开始设置程序中的电磁阀打开时间，否则在切换过程中将其打开一次，压力保护将立即关闭，但这也只会导致系统出口压力掉落，这很可能导致较低级别的设备（压缩机）跳机。