详情介绍
▶产品特征:
1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 气相用制氮供氮机小流量氮气发生器厂家AYAN-1LG双重压力值可调系统,操作简单方便
▶技术参数:
型号 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出气量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
纯度值 | 99% | 99.9% | ||||||
压力值 | 0-0.6mpa | |||||||
过滤系统 | 三级 | |||||||
总功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作电压 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! |
氮气发生器是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。它主要应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、科学实验等领域。氮气发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、氮气浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。那么我们在使用氮气发生器时如何避免一系列的误区呢?
1.了解氮气发生器是否含气源,含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大。如果通过价格优势采购了无气源的 高纯度氮气发生器,你还需自配气源装置终可能要多花钱。
2.了解发生器的结构形式,是否可以连续运行,氮气输出浓度等指标。例如需要一台氮气发生器用于净水处理,若误选了开放式高纯度氮气发生器那是无法使用的。
3.确认氮气发生器额定标注产量,是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量。因为氮气发生器使用氧气源时氮气产量比使用空气源时大一倍,两者的造价相差近一倍。选购氮气发生器时供求双方应沟通避免走入误区,切勿以价格为主要参考依据衡量氮气发生器。
该发生器可在氮、氧气室压差(1MPa)下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1. 5V的直流电,此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式",由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。
变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段:
1.制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备AYAN-1LG吸附阶段,压缩空气中氧气,水汽,二氧化碳被碳分子筛柱子吸附,氮气被收集起和储藏起来。
2.重生阶段,将碳分子筛柱的压力释放到大气中去,吸附了氧气,二氧化碳,水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气,二氧化碳和水汽,从而为下一次吸附做好准备。
变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度,这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近(20-25℃)。变压吸附技术生产出来的氮气,纯度高能达到99.999%,纯度越高,生产过程中需要消耗的空气就越多。
变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气,各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上,某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品,需要定期更换,这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳,碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。
制氮小流量发生器每分钟10L氮气供应设备AYAN-1LG吸附器内部结构的设计:
吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构,如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。
吸附器通常可分单层床和双层床,结构见图3,两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。单层床结构在分子筛吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置,在吸附器工作时,气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把分子筛压紧,避免了因气流过大而造成的分子筛沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象,从而延长分子筛的寿命,保证吸附器的正常运行。
该结构简单可靠,在气缸活塞允许的行程内,能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料,在分子筛上部增添了压紧填料,两者之间通过丝网隔开,在吸附器工作时,依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛,同样起到单层床压紧装置的作用,并不受以上所说的行程限制,但该结构在设计或装配不当的情况下,运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象,从而导致分子筛的加剧磨损。
制氮系统的费用: 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样,两塔交替工作,完成氮氧分务,连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%,如果需要更高纯度的氮气,则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备,通过添加适量的氢气,在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应,除去氧气以后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水),得到高纯氮气,此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000m3/h。空气过滤器:为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损,保证空气质量,空气在进入空气压缩机之前。
气相色谱仪应用
利用变压吸附技术所生产出来的氮气,适合给气相色谱仪来供应载气。给气相色谱仪做载气,不仅要求氮气的纯度高,还要求氮气中的碳氢化合物含量低。利用碳分子筛变压吸附技术来生产氮气是的选择,在空气进入到碳分子筛之前,空气经过过滤,然后再经过催化裂解炉将所有的微量碳氢化合物催化氧化除掉。所生产出来的氮气纯度高,能给所有的气相色谱仪做载气,包括电子捕捉检测器所需要用到的载气。这不是变压吸附技术应用的典型案例,我们所采用的碳分子筛变压吸附技术,能将移动部件的数量降到低,同时,变压吸附柱在工作时没有噪音,在发生器出现故障时,维修也很方便。