详情介绍
▶产品特征:
1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便
▶技术参数:
型号 | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出气量 | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim |
纯度值 | 99% | 99.9% | ||||
压力值 | 0-0.6mpa | |||||
过滤系统 | 三级 | |||||
总功率 | 2600W | 3200W | 3800W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作电压 | 380V | |||||
外形尺寸 | 400x300x1300mm | |||||
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! |
不管是什么仪器设备,在长时间的使用之后,总是不可避免地会出现一些故障。高纯氮气发生器是制造氮气的常用工具,学会这些,在工作中即使遇到突发情况也不用慌。
1、运行中有噪音;
用扳手适当地调节仪器上螺母的紧度,不要太紧;如果没有,请拆下仪器外壳并清洁内部,如果清洁后仍无法工作,则更换新的。
2、加碱型氮气发生器色谱高纯制氮设备AYAN-300MLG当氮气压力未达到设定值时,应观察流量计。如果流量显示比平常大,则基本上可以断定整个系统存在气体泄漏问题;
关闭电源,拆除气路,氮气出口需要用密封螺母密封,然后打开氮气发生器的电源,看压力是否可以达到设定值,并查看流量显示可以达到“000",如果流量显示可以恢复为零,则表明仪器本身没有气体泄漏。之后,请检查出气口后的管道,以及燃气设备是否泄漏。如果流量显示无法恢复为零,则存在空气泄漏。
3、在高纯氮气发生器运行过程中,仪表显示大压力无法达到设定值;
这是由于漏气引起的,因此需要对空气回路(尤其是干燥室和电池)进行全面的泄漏检测。
4、开机时无法工作,且显示板无显示;
检查电源是否充足,插头是否已插入,然后检查保险是否完好,仪表显示板电缆插头是否已插入。保险丝在电线插座中在仪器的背面。可以使用小型螺丝刀或锋利的金属工具将其撬出,以查看仪器电路板上的指示灯是否点亮。如果不是,请检查电路板上的保险丝是否烧坏。如果被烧毁,更换保险3A。如果更换后仍未显示,则更换电源。
5、打开时显示“000";
检查仪器后空气输入端子是否有气体输入。
6、启动后10分钟,显示屏显示数字,但无增压,无气体输出;
检查高纯氮气发生器的插头是否松动,用仪表测量插头。如果没有220V电压,请更换电源。
氮气发生器是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。它主要应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等领域。氮气发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、氮气浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。那么我们在使用氮气发生器时如何避免一系列的误区呢?
1.加碱型氮气发生器色谱高纯制氮设备AYAN-300MLG了解氮气发生器是否含气源,含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大。如果通过价格优势采购了无气源的 高纯度氮气发生器,你还需自配气源装置终可能要多花钱。
2.了解发生器的结构形式,是否可以连续运行,氮气输出浓度等指标。例如需要一台氮气发生器用于净水处理,若误选了开放式高纯度氮气发生器那是无法使用的。
3.确认氮气发生器额定标注产量,是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量。因为氮气发生器使用氧气源时氮气产量比使用空气源时大一倍,两者的造价相差近一倍。选购氮气发生器时供求双方应沟通避免走入误区,切勿以价格为主要参考依据衡量氮气发生器。
该发生器可在氮、氧气室压差(1MPa)下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1. 5V的直流电,此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式",由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础,产品氮纯度可在范围内调节,产氮量≤2000Nm/h。但到目前为止,除美国空气用品公司用PSA制氮技术,无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高),国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即O2≤0.1%),个别企业可制取99.99%的纯氮(O2≤0.01%),纯度更高从PSA制氮技术上是可能的,但制作成本太高,用户也很难接受,所以用非低温制氮技术制取高纯氮还加后级纯化装置。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生,易于获得高纯度气体。
高纯氮气发生器
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。