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自动制氮空分装置小型膜分离氮气发生器
参考价:¥28000

型号:AYAN-1LG

更新时间:2021-08-19  |  阅读:1258

详情介绍

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▶产品特征:

1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 自动制氮空分装置小型膜分离氮气发生器AYAN-1LG双重压力值可调系统,操作简单方便

▶技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

  氮气发生器的轴承损坏原因有很多,如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等,这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法,以延长轴承的使用寿命。
  1、偏心率:偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法:轴承座和挡肩的精密加工。
  2、润滑不足:润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法:改善润滑系统,定期适当补充或更换润滑剂。
  4、电流:当轴承旋转时,带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时,电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施:在焊接除轴承以外的零件之前,减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。
  3、操作不当:安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法:使用适当的操作、安装和拆卸工具。
  5、生锈和腐蚀:与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施:定期检查密封,确保良好的密封效果,正确存放轴承。
  6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法:清除侵入的颗粒和碎屑,更换润滑剂,并检查密封系统。

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氮气发生器原理:
膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下,渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等呗滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。自动制氮空分装置小型膜分离氮气发生器AYAN-1LG膜分离制氮机就是根据以上原理。以压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。
空气分离是购买氮气发生器的替代方案。在空气分离设备中,可以将空气分离为其基本成分。压缩和过滤天然空气,以去除任何杂质。压缩空气被加热和冷却,直到不同的元素达到沸点,然后分离出来。然后这些元素返回到气态,此时它们就可以使用了。与氮气发生器一样,空气分离设备也得益于使用氧气分析仪来观察氧气含量。
氮气发生器的工作原理是分离空气,电解膜的负极侧发生氧化反应,吃掉空气中的氧化性气体,在正极侧还原,空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体,故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量",氮气的纯度和空气流速,有效分解面的长度,电解电势的强弱都有关系,这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率,使电化学反应能顺利进行。
发生器对色谱的影响有一点常常被忽略,就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成的干扰(压缩机的启动和停止也会),所以色谱仪经过稳压电源供电,当然不用稳压电源的用户极少。

大流量氮气发生器的工作原理解说
  大流量氮气发生器是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。大流量氮气发生器通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。大流量氮气发生器采用目前世界上的膜过滤技术,具有安全、、成本低、适用方便的特点。大流量氮气发生器安全性高,可以满足所有厂家的仪器需求。

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  大流量氮气发生器使用成本低,大流量氮气发生器可以长期使用,自动化程度高,只要按键开机就可以长时间无人操作给仪器供气。大流量氮气发生器基本不需要维护,一年中只需花 30 分钟左右的时间更换过滤元件。
  大流量氮气发生器是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。大流量氮气发生器一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。大流量氮气发生器整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

   碳分子筛在不同压力下时间内氧和氮吸附量的变化曲线:
  经过一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附特性不同,压力降低了炭分子筛对氧的吸附,即再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生有利于分子筛的再生,容易获得高纯度气体。
   变压吸附制氮机是变压吸附技术设计制造的氮发生装置。通常,两个吸附塔是并联的。自动控制系统严格按照特定的可编程时序控制,交替加压吸附减压再生,完成氮氧分离,获得所需的高纯度氮气。
   国产氮气发生器制氮系统原理:
   两种气体分子的氧和氮在不同分子筛表面的气体分子的扩散速率,较小的直径扩散速率越快,越进入微孔碳分子筛,大直径气体分子扩散速率越慢,微孔炭分子筛越少。利用碳分子筛筛选氮和氧的差异,在短时间内使吸附相中的氧富集,气相中氮的富集,氧氮的分离,变压吸附条件下的气体富集氮。

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