实验室有机喷雾干燥机 触摸屏操作高效耐用

产品介绍

喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

主要特征

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。

7、标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

实验室有机喷雾干燥机 触摸屏操作高效耐用

喷雾干燥机的操作规程

喷雾干燥机操作规程是为了确保设备的高效稳定运作，正确的操作步骤至关重要。以下是喷雾干燥设备操作步骤的详细说明：

开机前的准备工作

设备检查：在启动喷雾干燥机之前，必须对设备的主要部件，如喷雾器、热风机及气动阀门等，进行chedi的检查，确保它们运作正常。
物料准备：根据生产计划，预备好待干燥的物料，并保证其质量满足生产标准。注意物料的粒度、溶解性等特性。
参数设置：依据生产工艺需求，检查并设置喷雾干燥机的温度、湿度、气流速度等关键参数，以保证设备正常运行并满足干燥产品的质量要求。

启动设备及调试

设备启动：开启喷雾干燥机的各个组件，并按照操作手册的顺序进行。应先开启热风机，待温度达到设定值后再启动喷雾器，确保干燥室内环境适宜。
喷雾器调整：针对所干燥物料的性质与工艺要求，对喷雾器的喷射角度、流量及压力等参数进行适当调整，确保物料能均匀喷入干燥室。
操作计划的制定：根据干燥时间和生产能力，制定合理的操作计划，合理安排生产任务，并记录相关数据和参数。

操作中的注意事项

设备清洁：定期对喷雾干燥机进行清洗和保养，以防物料残留影响设备性能和产品质量。
温度控制：根据物料特性和干燥需要，严格控制干燥室内的温度，防止过高或过低对产品品质产生不利影响。
湿度控制：依据物料特性和干燥要求，调整干燥室内的湿度，确保物料在适宜湿度条件下干燥，防止过度干燥或湿度过大影响产品质量。
气流速度控制：根据物料特性和工艺需求，调整干燥室内的气流速度，确保物料均匀受热并快速干燥，避免物料聚集或不均匀干燥。
产品质量监测：定期检测产品的物理和化学指标，确保产品质量达标，并及时调整生产参数以优化生产过程。

关闭设备及后续处理

喷雾停止：在关闭设备前，先关闭喷雾器，停止物料的喷雾。在停止喷雾前，应将喷雾压力降至zuidi。
降温停机：停止喷雾后，继续开启热风机，逐渐将干燥室内的温度降至室温，然后关闭热风机。
设备清洁：停机后，需对喷雾干燥机进行chedi清洁。可拆卸喷雾器进行清洗，并在完成后重新安装。
记录生产数据：及时准确记录生产数据和参数，为设备评估和优化提供依据。