▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
   2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
   3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
   4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
   5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
   6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

　　3.1.1空压机
　　空压机是提供气源的主要部分，经过压缩的空气通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件
　　3.1.2空气净化装置
　　空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成，压缩空气进入管道过滤器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用，经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右，使空气中的水汽凝结成水，通过分水过滤器分离并过滤后，由排污阀排出，使压缩空气露点达到-10℃，经精过滤器过滤＞0.01μm的微粒及油水，再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度＞0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾，得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。

　　3.1.3空气储气罐组件
　　空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气，降低气流脉动 ，起缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期工作切换时，也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力，保证了设备稳定运行。
　　3.1.4氧氮分离系统
　　氧氮分离系统是制氮机的核心部分，由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成，我院采用高品质的进口阀门，无泄漏使用寿命长达300万次以上，为整套装置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5江浙定制氮气发生器化工大型现场制氮设备AYAN-2LG氮气缓冲罐
　　氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，以用户现场提供稳定的氮气源。总结：通过以上的方案剖析，我们可以对制氮机结构及组成有了的认识和理解，但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件，设备在配置会有的选择性。

空气中含氮气78%，氧气21%。 由于空气是取之不尽的免费原料，因此工业制氧1制氮通常是将空气中的氧气和氮气分离出来。制氧氧气用来炼钢;氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。本专题将详细介绍制氧1制氮的工艺流程，主要工艺设备的工作原理等信息。
制氧1制氮目的] :制氧氧气用来炼钢;氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。
制氮原理简介] :以空气为原料，利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法PSA和膜空分法。
工业制氧大致可分为以下几种方法
(-物理制氧
1、空气冷冻分离法
江浙定制氮气发生器化工大型现场制氮设备AYAN-2LG空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同(氧气沸点为-183°C,氮气沸点为-196C)，从空气中制备氧气称空气分离法。把空气预冷、净化(去除空气中的少量水
分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、 然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99. 6的纯度)和纯氮(可以达到99. 9%的纯度)。 如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、 氖、氦、氪、氙等在空气中含里极少的稀有惰性气体。

制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组出，影响稳定性有以下两点：
控制阀门： 对于变压吸附制氮机来讲，阀门具有以下几点性能： 材质性能好，不漏气； 在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作； 能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
阀门故障根源 正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）开关一次，按制氮机每年300个工作每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的重要一环节。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产里高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第-台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到应用。